Marshall Aerospace and Defense Group teraz používa technológiu 3D tlače od spoločnosti Stratasys na výrobu dielov pripravených na let pre niekoľko svojich vojenských, civilných a obchodných lietadiel - pričom vyrába špecifické pozemné zariadenia s nižšími nákladmi ako alternatívy hliníka. Spoločnosť je v súčasnosti jednou z najväčších súkromných a nezávislých leteckých a obranných spoločností na svete.
Marshall už má niekoľko kusov 3D tlačených vzduchovodov, ktoré lietajú na silne upravených lietadlách, ako aj držiaky bezpečnostných nožov a vypínačov pre interiér lietadiel. Časti schválené pre let s 3D tlačou na požiadanie umožňujú spoločnosti vyrábať ľahšie diely ako tradičné metódy, podstatne rýchlejšie a s nižšími nákladmi.
Podľa Chrisa Bottinga, materiálu, procesov a aditívneho výrobného inžiniera v Marshalle ADG je schopnosť vytvárať presné, opakovateľné a spoľahlivé 3D tlačené časti s použitím materiálov schválených pre letectvo kľúčovými faktormi pri dosahovaní výkonnostných požiadaviek potrebných na použitie v lietadle.
„Pri výrobe zložitých inžinierskych programov potrebujeme metódu, ktorá dokáže efektívne vytvoriť presný, komplexný, funkčný a ľahký kanál s minimálnymi nákladmi na nástroje - práve tam sa 3D tlač dokonale hodí. Musíme však tiež zabezpečiť, aby vyrobené potrubné práce boli schválené na let agentúry EASA [Európska únia pre bezpečnosť letectva], “vysvetľuje Botting. „Výsledkom je, že používame tlačiareň Stratasys Fortus 450mcFDM a živicu Ultem 9085 [polyetherimid] - tvrdý, ale ľahký 3D tlačový materiál s vysokou tepelnou a chemickou odolnosťou. Toto bolo rozhodujúce pre prekonanie prísnych požiadaviek nášho priemyslu, pretože teraz môžeme 3D časti tlačiť s požadovanými vlastnosťami plameňa, dymu a toxicity pre použitie v interiéroch lietadiel. “
Spoločnosť tiež využíva svoju 3D tlačiareň Fortus 450mc, zakúpenú od spoločnosti Stratasys UK, na stavbu finálnych častí na zemi.